型材生产技术
本书是工学结合、校企合作、理实一体的项目化教材，旨在培养技术技能型人才。内容包括目前我国先进H型钢、钢轨、钢筋生产厂的流程、设备、标准作业和产品缺陷、生产事故预防处理。
本书为高职高专“十二五”规划教材，可作为高职高专院校材料成型与控制专业、材料工程技术专业、金属压力加工专业的教学用书，也可供钢铁、铁道、建筑行业的工程技术人员参考。
内容简介
2008年版《现代轨梁生产技术》是学科教材，偏重理论知识系统化，不适应职业教育需要，需要按照工学结合、理论与实践一体化的职教理论重新组织内容。《型材生产技术》是在吸收《现代轨梁生产技术》部分内容基础上编写的理论与实践一体化的项目教材，反映了我国目前钢轨的生产技术和H型钢生产技术，适用于高职教学和职工培训使用。
作者简介
李登超，四川机电职业技术学院教师，副教授。编写教材《现代轨梁生产技术》，2008年冶金工业出版社出版。
目 录
项目1H型钢生产
1.1任务认识H型钢生产厂
1.1.1H型钢分类及用途
1.1.2H型钢的惯性矩、惯性半径和截面模数
1.1.3H型钢的尺寸、外形及允许偏差
1.1.4莱钢中型H型钢厂
1.1.5莱钢H型钢系列钢号、标准、规格
1.1.6H型钢轧机的布置形式
1.2任务H型钢生产工艺和设备操作
1.2.1板坯切分法生产H型钢技术的应用
1.2.2H型钢轧制设备
1.2.3H型钢轧法
1.2.4万能轧机组压下规程设计
1.2.5H型钢工厂基础自动化系统
1.2.6开坯机区工艺制度
1.2.7开坯轧机操作程序
1.2.8串列万能轧机机组工艺制度
1.2.9串列万能轧机机组操作
1.2.10轧机换辊操作
1.2.11TCS系统简介
1.3任务H型钢缺陷及控制
1.3.1H型钢外形尺寸专用量具
1.3.2H型钢缺陷
1.3.3H型钢缺陷处理措施
1.3.4H型钢轧制设备
项目2钢轨生产
2.1任务认识钢轨生产厂
2.1.1钢轨类型
2.1.2钢轨分类
2.1.3钢轨标准
2.1.4高速铁路用钢轨
2.1.5鞍钢大型厂
2.1.6武钢大型厂
2.2任务钢轨生产工艺和设备操作
2.2.1连铸大方坯生产
2.2.2重轨轧法
2.2.3重轨万能轧法孔型系统
2.2.4钢轨矫直
2.2.5钢轨的白点与缓冷处理
2.2.6开坯轧制操作
2.2.7万能轧制
2.2.8红检
2.2.9矫直机零度标定
2.3任务钢轨缺陷及轧机调整
2.3.1钢轨几何尺寸检查
2.3.2钢轨端部弯曲测量方法
2.3.3钢轨典型缺陷分析和控制示例
2.3.4万能轧机调整
2.3.5矫直机调整
2.3.6百米重轨残余应力控制方法
2.3.7异型钢对称成双万能轧制的工艺方法
项目3钢筋生产
3.1任务认识钢筋生产厂
3.1.1钢筋的分类
3.1.2混凝土结构对钢筋的性能要求
3.1.3《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)简介
3.1.4孔型知识
3.1.5孔型在轧辊上的配置
3.1.6孔型设计内容
3.1.7孔型设计的基本原则
3.1.8石钢棒材连轧生产线
3.1.9津西万通80万吨棒材生产线
3.2任务钢筋生产工艺和设备操作
3.2.1产品可追溯性
3.2.2连铸坯准备与装炉
3.2.3切分轧制
3.2.4导卫装置
3.2.5轧机调整
3.2.6生产厂简介
3.2.7虚拟仿真系统操作
3.3任务钢筋质量缺陷及处理
3.3.1常规检验
3.3.2质量异议处理
3.3.3铸坯缺陷
3.3.4钢筋缺陷
3.3.5论文写作
3.3.6一种600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法
参考文献
本书为高职高专“十二五”规划教材，可作为高职高专院校材料成型与控制专业、材料工程技术专业、金属压力加工专业的教学用书，也可供钢铁、铁道、建筑行业的工程技术人员参考。
内容简介
2008年版《现代轨梁生产技术》是学科教材，偏重理论知识系统化，不适应职业教育需要，需要按照工学结合、理论与实践一体化的职教理论重新组织内容。《型材生产技术》是在吸收《现代轨梁生产技术》部分内容基础上编写的理论与实践一体化的项目教材，反映了我国目前钢轨的生产技术和H型钢生产技术，适用于高职教学和职工培训使用。
作者简介
李登超，四川机电职业技术学院教师，副教授。编写教材《现代轨梁生产技术》，2008年冶金工业出版社出版。
目 录
项目1H型钢生产
1.1任务认识H型钢生产厂
1.1.1H型钢分类及用途
1.1.2H型钢的惯性矩、惯性半径和截面模数
1.1.3H型钢的尺寸、外形及允许偏差
1.1.4莱钢中型H型钢厂
1.1.5莱钢H型钢系列钢号、标准、规格
1.1.6H型钢轧机的布置形式
1.2任务H型钢生产工艺和设备操作
1.2.1板坯切分法生产H型钢技术的应用
1.2.2H型钢轧制设备
1.2.3H型钢轧法
1.2.4万能轧机组压下规程设计
1.2.5H型钢工厂基础自动化系统
1.2.6开坯机区工艺制度
1.2.7开坯轧机操作程序
1.2.8串列万能轧机机组工艺制度
1.2.9串列万能轧机机组操作
1.2.10轧机换辊操作
1.2.11TCS系统简介
1.3任务H型钢缺陷及控制
1.3.1H型钢外形尺寸专用量具
1.3.2H型钢缺陷
1.3.3H型钢缺陷处理措施
1.3.4H型钢轧制设备
项目2钢轨生产
2.1任务认识钢轨生产厂
2.1.1钢轨类型
2.1.2钢轨分类
2.1.3钢轨标准
2.1.4高速铁路用钢轨
2.1.5鞍钢大型厂
2.1.6武钢大型厂
2.2任务钢轨生产工艺和设备操作
2.2.1连铸大方坯生产
2.2.2重轨轧法
2.2.3重轨万能轧法孔型系统
2.2.4钢轨矫直
2.2.5钢轨的白点与缓冷处理
2.2.6开坯轧制操作
2.2.7万能轧制
2.2.8红检
2.2.9矫直机零度标定
2.3任务钢轨缺陷及轧机调整
2.3.1钢轨几何尺寸检查
2.3.2钢轨端部弯曲测量方法
2.3.3钢轨典型缺陷分析和控制示例
2.3.4万能轧机调整
2.3.5矫直机调整
2.3.6百米重轨残余应力控制方法
2.3.7异型钢对称成双万能轧制的工艺方法
项目3钢筋生产
3.1任务认识钢筋生产厂
3.1.1钢筋的分类
3.1.2混凝土结构对钢筋的性能要求
3.1.3《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)简介
3.1.4孔型知识
3.1.5孔型在轧辊上的配置
3.1.6孔型设计内容
3.1.7孔型设计的基本原则
3.1.8石钢棒材连轧生产线
3.1.9津西万通80万吨棒材生产线
3.2任务钢筋生产工艺和设备操作
3.2.1产品可追溯性
3.2.2连铸坯准备与装炉
3.2.3切分轧制
3.2.4导卫装置
3.2.5轧机调整
3.2.6生产厂简介
3.2.7虚拟仿真系统操作
3.3任务钢筋质量缺陷及处理
3.3.1常规检验
3.3.2质量异议处理
3.3.3铸坯缺陷
3.3.4钢筋缺陷
3.3.5论文写作
3.3.6一种600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法
参考文献
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