印刷机结构与调节
本书以J2108、PZ4880-01、海德堡Speadermaster102V等平版印刷机为主要研究对象，按照各个工作装置，论述印刷机的结构、运动要求及主要工作装置之间的调节方法。
本书可作为可作为高专高职学生的试用教材和参考书，同时也可供包装印刷工程专业技术与管理人员，中专、职业高中、技校师生参考。
内容简介
《印刷机结构与调节》是按照将职业标准融于课程标准、职业技能鉴定方式融于课程评价方式的宗旨，基于企业岗位要求和工作过程需要而编写的。《印刷机结构与调节》以常见的现代印刷机为主要研究对象，按照各个工作装置，介绍了印刷机的典型结构、运动要求及主要工作装置之间的调节方法，提供了印刷机主要结构调节的指导。
本书可作为高职高专学生的试用教材和参考书，同时也可供包装印刷工程专业技术与管理人员，中专、职业高中、技校师生参考。
目 录
第一章总论001
第一节概述001
一、印刷机的分类001
二、印刷机的组成002
三、印刷机的命名003
第二节现代平版印刷机的特征005
第三节印刷机的传动006
一、PZ4880-01型四色平版印刷机的传动007
二、高宝105系列多色平版印刷机009
三、无轴传动009
第二章单张纸印刷机的输纸装置011
第一节概述011
一、自动输纸装置的分类011
二、间歇式输纸机与连续式输纸机的比较012
三、双张控制器013
第二节输纸装置的主要机构014
一、分纸机构014
二、齐纸机构016
三、输纸机构016
四、纸堆升降机构020
五、纸张检测机构022
第三节实操调节指导023
一、连续式输纸装置的纸张输送过程023
二、输纸快慢的调节024
三、分纸机构的调节025
四、输纸机构的调节030
五、纸张检测机构调节032
第三章单张纸印刷机的定位与递纸装置034
第一节概述034
一、传递纸张的方式034
二、纸张定位的原理036
第二节定位装置的主要机构037
一、前规037
二、侧规041三、递纸装置的主要机构044
四、递纸装置其相邻装置的交接关系049
第三节实操调节指导050
一、上摆式前规的调节050
二、下摆式前规的调节051
三、滚轮旋转式侧拉规的调节051
四、拉板移动式侧拉规的调节052
五、气动式侧拉规的调节053
六、递纸装置的调节054
第四章印刷装置057
第一节概述057
一、印刷装置的组成057
二、平版印刷机印刷滚筒的排列形式和色组之间的传纸形式057
三、单张纸多色平版印刷机色组之间的传纸形式和特点060
第二节印刷装置的机构061
一、滚筒组成061
二、印版滚筒062
三、橡皮布滚筒063
四、压印滚筒063
五、滚筒咬牙结构及其开闭机构064
六、传纸滚筒065
七、纸张翻转机构066
八、滚筒齿轮068
九、滚筒的轴承070
十、印版位置的调整机构072
十一、离合压机构076
十二、自动清洗机构080
第三节实操调节指导084
一、印刷压力的调节方法084
二、印刷压力的计算及滚筒中心距的调节085
三、筒径仪的使用088
第五章输墨装置与润湿装置089
第一节概述089
一、输墨装置的组成089
二、输墨装置的性能指标089
三、墨路与墨辊排列要求090
四、集中输墨系统093
五、润湿装置的分类及组成097
第二节输墨装置与润湿装置的机构101
一、供墨部分的结构101
二、匀墨部分的结构102三、着墨部分的结构104
第三节实操调节指导107
一、墨斗辊与传墨辊之间接触压力的调节107
二、墨辊的安装和调节107
三、水路111
第六章单张纸印刷机的收纸装置115
第一节概述115
第二节收纸装置的主要机构116
一、收纸滚筒结构116
二、收纸链条咬牙排116
三、纸张的减速机构118
四、齐纸机构和收纸台升降机构121
五、空气导纸系统122
六、辅助装置124
第三节实操调节指导125
一、链条松紧的调节125
二、链条咬牙与压印滚筒咬牙的交接关系126
第七章上光涂布与干燥装置131
第一节概述131
一、利用印刷机机组上光涂布131
二、印刷机联机的独立上光装置132
三、干燥装置134
四、常见的几种带上光与干燥装置的印刷机135
第二节实操调节指导138
一、涂布单元的风量设置138
二、涂布液斗辊和计量辊的啮合138
三、涂布液量的调节139
四、套准调节139
第八章印刷机的自动控制系统141
第一节概述141
第二节海德堡印刷机的自动控制系统142
一、CPC控制系统142
二、CP-tronic自动检测与控制系统148
三、CP2000型控制系统157
第三节其他印刷机的自动控制系统158
一、罗兰700系列印刷机自动控制系统158
二、高宝KBARAPIDA105系列印刷机自动控制系统159
三、小森LITHRONES40系列印刷机自动控制系统159
四、三菱DIAMOND3000系列印刷机自动控制系统159
五、良明RYOBI924型机印刷机自动控制系统159
六、秋山JPrint440型印刷机自动控制系统160
七、BEIREN300型机160
八、高斯M600系列印刷机自动控制系统161
第四节实训调节指导——海德堡印刷机CP2000型自动控制系统161
第九章印刷机检测与维护保养166
第一节概述166
第二节印刷机的检测167
一、印刷机检测功能167
二、影响印刷品质量的主要因素167
三、对印刷机检测过程168
第三节印刷机的润滑169
一、印刷机的零件磨损169
二、润滑系统170
第四节印刷机的保养和维护173
一、印刷机的日常清洁保养173
二、设备维修保养制度174
三、主要装置的保养和维护174
四、附属装置的维护和保养177
五、印刷机定期检查178
六、海德堡速霸CD102系列印刷机的维护保养细则178
参考文献181
本书可作为可作为高专高职学生的试用教材和参考书，同时也可供包装印刷工程专业技术与管理人员，中专、职业高中、技校师生参考。
内容简介
《印刷机结构与调节》是按照将职业标准融于课程标准、职业技能鉴定方式融于课程评价方式的宗旨，基于企业岗位要求和工作过程需要而编写的。《印刷机结构与调节》以常见的现代印刷机为主要研究对象，按照各个工作装置，介绍了印刷机的典型结构、运动要求及主要工作装置之间的调节方法，提供了印刷机主要结构调节的指导。
本书可作为高职高专学生的试用教材和参考书，同时也可供包装印刷工程专业技术与管理人员，中专、职业高中、技校师生参考。
目 录
第一章总论001
第一节概述001
一、印刷机的分类001
二、印刷机的组成002
三、印刷机的命名003
第二节现代平版印刷机的特征005
第三节印刷机的传动006
一、PZ4880-01型四色平版印刷机的传动007
二、高宝105系列多色平版印刷机009
三、无轴传动009
第二章单张纸印刷机的输纸装置011
第一节概述011
一、自动输纸装置的分类011
二、间歇式输纸机与连续式输纸机的比较012
三、双张控制器013
第二节输纸装置的主要机构014
一、分纸机构014
二、齐纸机构016
三、输纸机构016
四、纸堆升降机构020
五、纸张检测机构022
第三节实操调节指导023
一、连续式输纸装置的纸张输送过程023
二、输纸快慢的调节024
三、分纸机构的调节025
四、输纸机构的调节030
五、纸张检测机构调节032
第三章单张纸印刷机的定位与递纸装置034
第一节概述034
一、传递纸张的方式034
二、纸张定位的原理036
第二节定位装置的主要机构037
一、前规037
二、侧规041三、递纸装置的主要机构044
四、递纸装置其相邻装置的交接关系049
第三节实操调节指导050
一、上摆式前规的调节050
二、下摆式前规的调节051
三、滚轮旋转式侧拉规的调节051
四、拉板移动式侧拉规的调节052
五、气动式侧拉规的调节053
六、递纸装置的调节054
第四章印刷装置057
第一节概述057
一、印刷装置的组成057
二、平版印刷机印刷滚筒的排列形式和色组之间的传纸形式057
三、单张纸多色平版印刷机色组之间的传纸形式和特点060
第二节印刷装置的机构061
一、滚筒组成061
二、印版滚筒062
三、橡皮布滚筒063
四、压印滚筒063
五、滚筒咬牙结构及其开闭机构064
六、传纸滚筒065
七、纸张翻转机构066
八、滚筒齿轮068
九、滚筒的轴承070
十、印版位置的调整机构072
十一、离合压机构076
十二、自动清洗机构080
第三节实操调节指导084
一、印刷压力的调节方法084
二、印刷压力的计算及滚筒中心距的调节085
三、筒径仪的使用088
第五章输墨装置与润湿装置089
第一节概述089
一、输墨装置的组成089
二、输墨装置的性能指标089
三、墨路与墨辊排列要求090
四、集中输墨系统093
五、润湿装置的分类及组成097
第二节输墨装置与润湿装置的机构101
一、供墨部分的结构101
二、匀墨部分的结构102三、着墨部分的结构104
第三节实操调节指导107
一、墨斗辊与传墨辊之间接触压力的调节107
二、墨辊的安装和调节107
三、水路111
第六章单张纸印刷机的收纸装置115
第一节概述115
第二节收纸装置的主要机构116
一、收纸滚筒结构116
二、收纸链条咬牙排116
三、纸张的减速机构118
四、齐纸机构和收纸台升降机构121
五、空气导纸系统122
六、辅助装置124
第三节实操调节指导125
一、链条松紧的调节125
二、链条咬牙与压印滚筒咬牙的交接关系126
第七章上光涂布与干燥装置131
第一节概述131
一、利用印刷机机组上光涂布131
二、印刷机联机的独立上光装置132
三、干燥装置134
四、常见的几种带上光与干燥装置的印刷机135
第二节实操调节指导138
一、涂布单元的风量设置138
二、涂布液斗辊和计量辊的啮合138
三、涂布液量的调节139
四、套准调节139
第八章印刷机的自动控制系统141
第一节概述141
第二节海德堡印刷机的自动控制系统142
一、CPC控制系统142
二、CP-tronic自动检测与控制系统148
三、CP2000型控制系统157
第三节其他印刷机的自动控制系统158
一、罗兰700系列印刷机自动控制系统158
二、高宝KBARAPIDA105系列印刷机自动控制系统159
三、小森LITHRONES40系列印刷机自动控制系统159
四、三菱DIAMOND3000系列印刷机自动控制系统159
五、良明RYOBI924型机印刷机自动控制系统159
六、秋山JPrint440型印刷机自动控制系统160
七、BEIREN300型机160
八、高斯M600系列印刷机自动控制系统161
第四节实训调节指导——海德堡印刷机CP2000型自动控制系统161
第九章印刷机检测与维护保养166
第一节概述166
第二节印刷机的检测167
一、印刷机检测功能167
二、影响印刷品质量的主要因素167
三、对印刷机检测过程168
第三节印刷机的润滑169
一、印刷机的零件磨损169
二、润滑系统170
第四节印刷机的保养和维护173
一、印刷机的日常清洁保养173
二、设备维修保养制度174
三、主要装置的保养和维护174
四、附属装置的维护和保养177
五、印刷机定期检查178
六、海德堡速霸CD102系列印刷机的维护保养细则178
参考文献181
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